新しいジョブのためにBOPP CI Flexo印刷機をセットアップするのに必要な時間は、複数の要因に基づいて大きく異なる場合があります。 BOPP CI Flexo印刷機のサプライヤーとして、私はこのセットアップ時間に影響を与えるさまざまなシナリオを直接目撃しました。このブログでは、これらの要因を分析し、セットアッププロセスが通常どれだけの時間がかかるかを包括的に理解します。
BOPP CI Flexo印刷機の理解
セットアップ時間を掘り下げる前に、BOPP CI Flexo印刷機とは何かを理解することが重要です。 BOPP、または二軸指向ポリプロピレンは、優れた明瞭さ、高い引張強度、水分抵抗のために、パッケージングで使用される一般的な材料です。 CI（中心的な印象）フレックス印刷機は、中央の印象シリンダーを使用して基板にインクを塗布するフレックスグラフィー印刷機の一種です。この設計により、高速印刷と複数の色で一貫した品質が可能になります。
セットアップ時間に影響する要因
1。ジョブの複雑さ
新しいジョブの複雑さは、セットアップ時間に影響を与える最も重要な要因の1つです。シングルカラーと基本的なデザインの単純なジョブは、複雑なパターンを持つマルチカラージョブよりもはるかに少ないセットアップの時間がかかります。たとえば、1色と簡単なロゴのみを必要とするジョブは、わずか30分から1時間でセットアップできます。これは、印刷プレート、インクシステム、および登録に必要な最小限の調整があるためです。
一方、エンボス加工や金属製のインクなどの6色以上のジョブ、細かい詳細、特殊効果は、セットアップに数時間かかる場合があります。オペレーターは、各印刷プレートを慎重に調整して、正確な登録を確保し、各色のインクの粘度と流れを調整し、特殊効果のために追加の機器をセットアップする必要があります。このような複雑な仕事は、特定の要件に応じて、3〜8時間以上かかる場合があります。
2。オペレーターの経験
マシンオペレーターのエクスペリエンスは、セットアップ時間に重要な役割を果たします。 BOPP CI Flexo印刷機に精通している経験豊富なオペレーターは、セットアップタスクをより効率的に実行できます。彼らは、さまざまな材料やジョブの最適な設定を知っており、セットアッププロセス中に発生する問題を迅速にトラブルシューティングすることができます。
ただし、初心者のオペレーターは、セットアップを完了するのに時間がかかる場合があります。マニュアルをより頻繁に参照し、より多くの試行および - エラー調整を行う必要がある場合があり、マシンのコントロールの処理に習熟していない場合があります。たとえば、経験豊富なオペレーターは、経験の少ないオペレーターが必要になる半分の時間で、中程度の複雑さのジョブを設定できる可能性があります。
3。マシンの状態
BOPP CI Flexo印刷機自体の状態は、セットアップ時間に影響を与える可能性があります。ウェル - メンテナンスされたマシンはよりスムーズに動作し、セットアップ中にはより少ない調整が必要です。マシンが定期的に修理されている場合、印刷プレートを簡単に取り付けることができ、インクシステムが適切に機能し、登録メカニズムが正確になります。
対照的に、維持されていないマシンには、摩耗した部品などの問題がある場合があります。これは、シリンダーの誤った整列、または詰まったインクチャネルです。オペレーターは問題の診断と修正に時間を費やす必要があるため、これらの問題はセットアップ中に遅延を引き起こす可能性があります。たとえば、インクチャネルが詰まっている場合、オペレーターはセットアップを開始する前に徹底的にクリーニングする必要がある場合があります。これにより、プロセスに1時間以上追加できます。
4。材料の準備
BOPP材料の準備は、セットアップ時間にも影響します。材料が正しいサイズに合わせてカットされ、損傷や変形を防ぐために適切に保存されている場合、セットアップはより迅速に進行できます。ただし、材料をカット、トリミング、または表面欠陥がある場合は、プロセスを遅くすることができます。
たとえば、BOPP材料にしわまたは不均一なエッジがある場合、オペレーターはそれをまっすぐにするか、飼料メカニズムを調整してスムーズな印刷を確保する必要がある場合があります。これにより、問題の重大度に応じて、セットアップ時間に15分から1時間を追加できます。
典型的なセットアッププロセスと時間の推定値
1。初期検査と清掃
セットアッププロセスは通常、マシンの初期検査から始まります。オペレーターは、損傷や摩耗の目に見える兆候をチェックし、印刷シリンダー、アニロックスロール、およびその他のコンポーネントをクリーニングします。このステップは、通常、機械のサイズと汚れや破片のレベルに応じて、約15〜30分かかります。
2。プレートの取り付け
印刷プレートを取り付けることは重要なステップです。オペレーターは、プレートをプレートシリンダーに慎重に取り付け、適切に整列していることを確認します。単一のカラージョブの場合、これには約15〜20分かかる場合があります。マルチカラージョブの場合、特にプレートを正確に登録する必要がある場合、時間は大幅に増加する可能性があります。 6色のジョブは、プレートの取り付けには45分から1時間以上かかる場合があります。
3。インクシステムのセットアップ
インクシステムのセットアップには、インクの噴水を充填し、インクの粘度を調整し、適切なインクの流れを確保することが含まれます。このステップは、1つの色のジョブに30分から1時間かかる場合があります。マルチカラージョブの場合、各色には個別の調整が必要なため、1〜2時間かかる場合があります。
4。登録とテスト印刷
プレートとインクシステムがセットアップされると、オペレーターは登録チェックを実行して、すべての色が適切に揃っていることを確認します。これには、プレートシリンダーまたは印刷機を少し調整することが含まれる場合があります。登録が確認された後、印刷品質を確認するためにテストプリントが作成されます。このプロセスは、必要な調整の数に応じて、30分から1時間かかる場合があります。
5。最終調整
テスト印刷の結果に基づいて、オペレーターはインク密度、カラーバランス、またはその他のパラメーターを最終的に調整する必要がある場合があります。これにはさらに15〜30分かかる場合があります。
ケーススタディ
ジョブの複雑さに基づいたセットアップ時間の違いを説明するために、2つのケーススタディを見てみましょう。
ケース1：シンプルなシングル - カラージョブ
顧客は、基本的な製品ラベルについて、BOPP素材の単一の色印刷ジョブをリクエストします。デザインは、特殊効果のないシンプルなロゴです。オペレーターは、マシンの15分間の検査と清掃から始まります。プレートの設置には15分、インクシステムのセットアップには30分かかり、登録とテスト印刷には30分かかり、最終調整には15分かかります。合計で、この単純な仕事のセットアップ時間は約1.5時間です。
ケース2：Complex Six -Color Job
別の顧客は、高エンドパッケージ製品のために6色の印刷ジョブを注文します。デザインには、細かい詳細、勾配、金属インク効果が含まれています。機械の検査と清掃には30分かかります。 6色のプレート設置には1時間かかります。メタリックインクの調整を含む6つの異なる色のインクシステムのセットアップには2時間かかります。登録とテスト印刷には1時間かかり、最終調整には30分かかります。この複雑なジョブの合計セットアップ時間は約5時間です。
セットアップ時間を短縮することの重要性
セットアップ時間を短縮することは、プリンターと顧客の両方にとって重要です。プリンターの場合、セットアップ時間が短くなると、生産性が向上し、コストが削減されます。彼らは特定の期間でより多くの雇用を完了することができ、それがより高い収益につながります。顧客の場合、セットアップ時間の短縮は、ターンアラウンドの時間が速く、印刷コストが削減される可能性があることを意味します。
セットアップ時間を短縮する方法はいくつかあります。高品質の井戸に維持されたマシンに投資することで、広範なトラブルシューティングの必要性を最小限に抑えることができます。トレーニングオペレーターがより熟練しているため、プロセスを大幅に高速化することもできます。さらに、ジョブの準備と登録のために高度なソフトウェアを使用すると、セットアッププロセスを合理化できます。
結論
結論として、新しい仕事にBOPP CI Flexo印刷機をセットアップするのに時間がかかるのは、単純なシングル - カラージョブではわずか1.5時間から、特殊効果のある複雑なマルチカラージョブの場合は8時間以上です。ジョブ、オペレーターの経験、機械の状態、および材料の準備の複雑さが、セットアップ時間に影響を与える主な要因です。
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参照
- Flexographic Technical Associationによる「フレックスグラフィー印刷：原則と実践」。
- 大手市場調査会社のBOPP CI Flexo印刷機に関する業界のレポート。