CI型フレキソ印刷機

CI型フレキソ印刷機とは?

 

 

CI (Central Impression) フレキソ印刷機は、柔軟な凸版を使用して基材に印刷するタイプのフレキソ印刷機です。 基材は、合成、木材パルプベース、またはナイロン、OPP、PE、およびポリエステルなどのフィルム、紙、カートンボード、不織布、コーティングされたまたはコーティングされていないライナーボードなどの積層材料であり得る。 また、大規模なジョブやフレキシブル基板にも最適です。 素材は単一のスチールドラムの圧胴の周りに送られ、印刷版は中央のシリンダーに取り付けられ、フィルムはその周りを移動します。 CI フレキソ印刷機は、各ステーションで加えられる圧力が均一で、素材の幅全体に均一に分散されるため、他のタイプの印刷機よりも効率的です。

 

CI型フレキソ印刷機の特長

正確な印刷

当社のCIタイプフレキソ印刷機は、印刷プラットフォームにサーボモーターを搭載しており、正確な印刷色の位置合わせと位置決めを保証し、印刷パターンを1ミクロン以内で制御して印刷精度を実現します。

使いやすい

これらのフレキソ印刷機には、明確な画面上制御機能モジュールを提供するタッチ スクリーン インターフェイスが装備されており、オペレーターはインクの色、印刷位置、数量などのパラメータを迅速に設定して高速印刷を実現できます。

お手入れ簡単

インク供給システムにはクイック クリーニング機能が組み込まれており、定期的にインクを自動的にクリーニングしてインクの詰まりや汚れの問題を回避でき、繰り返しの印刷操作で使用する場合でも頻繁にシャットダウン メンテナンスを行う必要がありません。

優れた互換性

溶剤系または水系インクに適したこれらの CI フレキソ印刷機は、食品および食品以外のさまざまな軟包装に適しており、フィルム、紙、ラミネート基材などのさまざまな基材と互換性があります。

 

フレキソ印刷機の主な種類

 

 

フレキソ印刷は、食品包装、飲料のラベル、段ボールなどで人気があります。 フレキソ印刷には、主に 3 つの印刷機設計タイプがあります。
●中央印象機
●インラインプレス
●スタックプレス

セントラルインプレッション (CI) プレス
CI フレキソ印刷機のセットアップは、シリンダーの周囲にステーションがセットアップされるため、太陽の周りを回る惑星の軌道にたとえられることがあります。 この特定のセットアップは、マシンの処理能力が向上するようにセットアップされているため、大規模なジョブに最適です。 CI 印刷機の特徴は、印刷機レイアウトの中心となる圧胴です。 名前が示すように、素材は中央の 1 つのスチールドラム圧胴の周りを搬送されます。
このシリンダーは印刷プロセス中に素材をサポートしますが、他の印刷機の素材は印刷ユニット間でサポートされないままになります。 印刷版はウェブの両面に配置されており、互いに鏡像で印刷されます。 CI 印刷機はさまざまな素材に対応しており、特に幅の広い印刷物に適しています。 典型的な CI 印刷機は 6 色印刷機です。 印刷機は、低い振動で一貫した圧力レベルを維持するため、大容量の印刷を通じて信頼性の高い印刷を実現します。
CI プレスの主な利点は次のとおりです。
●ドラム式なので幅広い下地に対応。
●安定した結果で高い印刷品質を実現します。
●ラミネート加工などの後工程での修正が容易です。
●基材の両面に同時に印刷可能。

インラインプレス
インライン印刷機は、商業製品のパッケージを扱う印刷会社で最も一般的なフレキソ印刷機です。 また、さまざまな基板も処理でき、6 つのコンポーネントが含まれます。 名前が示すように、この印刷機にはステーションが円形ではなく連続して並んでいます。 ラインナップは縦ではなく横のラインに沿って処理されます(詳細は後述)。 インライン印刷機は、大量の印刷物をシームレスに処理できます。 インクの分散をバランスよく維持するのに十分な圧力で、基材は画像担持体と圧胴の間で押し付けられます。
インライン印刷機の利点は、カラーバリエーションの豊富さです。 利用可能な色は平均 8 色ですが、セットアップに応じて最大 20 色を使用できます。

スタックプレス
スタックプレスはステーションを垂直に配置してセットアップされます。 ほとんどのスタックタイプのフレキソ印刷機は、平均して 6 ~ 8 つのデッキを備えています。 スタックタイプのフレキソ印刷機で一度に素材の両面を印刷できるように設定できます。 ただし、スタックフレキソ印刷機は高レベルの精度を維持できないため、より薄い基板にはあまり効果的ではありません。
スタック プレスは他のタイプほど正確ではありませんが、より効率的です。 ステーションは垂直に配置されているため、基板はステーションからステーションへと素早く移動できます。 このタイプのフレキソ印刷機は、段ボールやチップボードなど、高いレベルの精度が要求されない印刷物によく使用されます。 スタック プレスの主な利点は、特定の基板に対する効率が高いことです。 厚い素材を扱う場合、このタイプのフレキソ印刷機はステーションからステーションへの移動が迅速に行えるため、非常に有利です。

 
CI型フレキソ印刷機のメリット
 

フレキソ印刷は、この処理方法には検討する価値のある特有の利点があるため、このタイプの製品に特に適しています。

01/

多用途性
フレキソ印刷は、多孔質、非多孔質、平坦、粗い、吸収性、非吸収性の材料を含む幅広い基材上に単色やパターンを印刷するために使用できます。 さらに、CI 構成を印刷セットアップに使用すると、拡張可能な素材上で優れた色間の位置合わせが可能になります。

02/

パフォーマンス
フレキソ印刷はプロセスが速いことで知られています。 初期設定が完了すると、速乾性インクと自動化の組み合わせにより、非常に高いパフォーマンスが得られます。 さらに、この方法では、印刷プロセスで使用されるインクの量を事前設定することができます。 ドクターブレードチャンバーのおかげで、必要な量のインクのみが印刷版に均一に塗布され、インクの消費量が最小限に抑えられ(前述)、資源が節約され、プロセスコストが削減されます。

03/

豊富な種類のインク
多用途性について言えば、フレキソ印刷では印刷プロセスでさまざまな種類のインクを使用できます。 また、アプリケーションの種類や印刷後のプロセス (ヒートシール、ラミネートなど) に応じて選択されます。 ただし、主に得たい最終製品に基づいてインクを選択することが重要です。 使用可能なインクの種類は次のとおりです。
●水性
●溶剤系
●UV硬化可能
インクの乾燥も印刷プロセスにおける重要な要素です。 フレキソ印刷では、より粘度の低いインクを使用できるため、印刷した画像をより早く乾燥させることができます。 最後に重要なことですが、フレキソ印刷ではインクの消費量が少なくて済みます。

04/

高画質な画像再現
フレキソ印刷プロセスの高速性にも関わらず、過去 10 年間で、フレキソ印刷機から出力される画像の品質は、輪転グラビア印刷の品質に匹敵するまでに成長しました。 ハロー効果やドットブリッジなどの過去の画像の問題は、鮮明で詳細な画像とテキスト、明るく鮮明な色に置き換えられました。
この印刷品質の向上は、フレキソ印刷技術の最新開発のおかげです。 より微細なアニロックス ライン スクリーニング、改良されたインク、鮮明なシャドウとハイライトを作成できる再現ツール、および優れた版露光とインク転写により、得られる画像は消費者が最高級製品に期待する品質を備えています。

05/

低生産コスト
フレキソ印刷は、他の印刷方法よりも運用コストが低くなります。 これは、材料コストが低い (インクが安価で、版の交換も安価である)、版の耐久性 (数百万回の印刷に耐える)、および必要な手順が少ないため人件費が低いためです。印刷プロセス。 さらに、現在では、A.Celli IRIDIUM® ラインで見られるようなテクノロジーが導入されており、通常、セットアップの変更が行われたときや、必要な設定が安定していない、または正確に設定されていないときに発生する材料の無駄を削減できます。

06/

環境の持続可能性
印刷業界は通常、環境への悪影響について厳しい調査を受けているため、フレキソ印刷はこの増大する懸念に対処するために必要なツールを提供します。 実際、この方法により、揮発性有機化合物 (VOC) を含む製版溶液、溶剤ベースのインク、および洗浄剤への依存が軽減されます。 世界の多くの地域で溶剤系インクが禁止されているという事実を考えると、水性インクを使用して高品質の印刷ができることは、過小評価できない利点です。

CI型フレキソ印刷機の構成部品
 

セントラルインプレッションフレキソ印刷機の使用にはいくつかの利点があります。 CI フレキソ印刷機は、他のタイプの印刷機よりも効率的です。 各ステーションで加えられる圧力は均一であり、基板の幅全体に均等に分散されます。 これにより、他のタイプの印刷機に比べて無駄が少なくなり、セットアップ時間も短縮されます。
中央印象機は、その設計と構造の点で、他の種類の印刷機よりも信頼性が高くなります。 多くの CI 印刷機には自動コンポーネントが搭載されており、ジョブの処理時間を短縮し、高品質の印刷を可能にします。


各 CI 印刷機には、シームレスな印刷を実現するために連携して動作する 8 つの主要コンポーネントがあります。
(1)インフィードガイド
(2)ニップロール
(3)中央圧延ロール
(4)ステーション間乾燥機
(5)印象の微調整
(6)計量ロール
(7)アニロックスロール
(8)プレートシリンダー

Flexo Printing Machine

 

Flexo Printing Machine

各セクションは、最終製品の製造において役割を果たします。


インフィードガイド:素材のロールが印刷機に供給されます。 たるみを防ぎ、しわ、位置ずれ、ウェブの切れを防ぐために、張力を維持する必要があります。


ニップロール:ガイド ロールとも呼ばれるニップ ロールは、素材を印刷機に導き、印刷プロセスを通過させます。 必要に応じて、ここで微調整が行われます。


中央インプレッションロール:印刷プロセス中に、素材が一連の隣接する版胴の中を移動するときに素材を支持するために使用されます。


ステーション間乾燥機:これらのドライヤーは色の間に配置されており、次の色が適用される前に各色の層が硬化する時間を確保します。 標準的な 6 色印刷機の場合、各カラー ステーション間に 5 つのステーション乾燥機があります。


印象の微調整:多くの場合、ニップ圧力を微調整する必要があります。 これらの調整は、画像担体から中央の圧搾ロールに加えられる圧力に影響しますが、圧力が大きすぎると素材が損傷する可能性があります。


計量ロール:計量ロールは、アニロックス ローラーのセルに正確な量のインクを供給するデバイスです。


アニロックスロール:アニロックス ローラーには、インク システムから画像担体まで薄いインク層を運ぶ微細なセルが含まれています。


プレートシリンダー:CI フレキソ印刷機は、プレートマウントシリンダー、彫刻されたエラストマーで覆われたロール、彫刻された (ITR) スリーブを備えたエアアシストマンドレルなど、いくつかの異なるイメージキャリアを利用できます。

 

CI タイプのフレキソ印刷機を選択する際に考慮すべき要素

完璧なマッチングをお探しですか? フレキソ印刷機を購入することは、ランチに何を食べたいかを決めることとは大きく異なります。 これは短期、中期、長期的に会社の経営に影響を与える大きな投資です。 したがって、ここでは、フレキソ印刷機に投資する際に考慮できるいくつかの方向性を示しました。

 

どのような素材に印刷するかを把握する
まずはどのような素材に印刷するかを理解することから始めましょう。 素材が異なれば、印刷中の動作も異なります。 たとえば、張力がかかると、フィルムは紙よりも伸びやすくなります。 印刷インクは、フィルム上よりも紙上で乾燥しやすいです。 箔は紙やフィルムに比べて破れやすい…など。 これらの異なる基材特性には、異なる印刷機設計が必要になります。 すべての印刷機がすべての素材に対応できるわけではありません。 これから印刷する素材を選択する場合でも。 常に中長期的な視点で考えることが大切です。 将来的に他のどのような素材をターゲットにするか、また製品ラインの拡張中に印刷機がサポートできるかどうかを検討します。 考慮すべき一般的な基材には、フィルム、フォイル、ティッシュ、不織布、紙、段ボールなどがあります。

 

手術
運用の観点から、現在の従業員のスキルがどの程度であるかを検討する必要があります。 熟練した印刷オペレーターを見つけるのは簡単ですか? さらに助けを見つけるには費用がかかりますか? 人を育てるのは簡単ですか? これらの要因は、印刷機に必要な自動化の量に影響します。 また、設備の観点から、フレキソ印刷機を設置するのにどれくらいのスペースが必要ですか? これにより、使用できるカラーデッキの数と、考慮できる乾燥トンネルの容量が制限される可能性があります。 あなたの印刷機が生産ライン上の他の機械と並行して稼働するかどうかを確認する必要があります。 これは、必要な最大印刷速度を決定する方法に影響します。

機能性

機能に関しては、必要最低限​​のものだけを追求しないことをお勧めします。 もう一度、5 年後にどのくらいの潜在的な容量が必要になるかを考えてみましょう。 車と同じように、フレキソ印刷機には、ウェブクリーナー、自動洗浄、自動粘度制御、自動位置合わせと印影設定、コロナシステムなどの多くの追加機能が付属しています。 これらのアドオンにより、操作がよりスムーズかつ効率的になります。

品質

機械の観点から見ると、品質とは印刷機がどれだけ安定していて耐久性があるかということです。 より良い品質を確保するには、有名で評判の高いフレキソ印刷機メーカーを選択するようにしてください。 さらに、プレスの品質だけでなく、サービスの品質も考慮する必要があります。 メーカーは初期段階でサポートを提供してくれるでしょうか? 必要に応じて、メーカーは従業員にトレーニングを提供できますか? メーカーのサプライチェーンはどの程度成熟していますか? スペアパーツはどれくらい早く入手できますか? 遠隔診断や遠隔接続は可能ですか? 高品質の印刷機と高品質のサービスを利用すると、業務効率に大きな違いが生じます。

料金

多くの場合、多くの投資においてコストが最も重要な要素となります。 大手フレキソ印刷機製造ブランドでは、ブランド名に対して追加料金を支払わなければなりません。 あなたが余剰資金をたくさん持っている非常に堅固な企業であれば、これは問題にならないかもしれません。 ただし、資金が比較的少ない中小企業の場合は、評判の良い中規模のフレキソ印刷機メーカーを選択する方が経済的な選択肢になる可能性があります。 コストを削減するために機器の機能を減らすことはできますが、コストのために品質を犠牲にすることはできません。 コストのために品質を犠牲にすると、長期的には機械のダウンタイムと修理コストが印刷機の初期投資コストを上回る可能性があります。

 

証明写真
 
 

 

Honor1
Honor2
Honor3
Honor4
Honor5

 

工場の写真
 

 

About Us

 

CI型フレキソ印刷機のよくあるご質問

Q: フレキソ印刷における CI とは何を意味しますか?

A: フレキソ印刷 (フレキソ) 印刷は、通常、長時間の静的な印刷に使用されます。 フレキソ印刷機には、セントラル インプレッション (CI)、インライン、スタックの 3 種類があります。 それぞれの構成や機械的構造が物理的に区別します。

Q: インラインフレキソ印刷とは何ですか?

A: インライン フレキソは、短期生産でも長期生産でも、洗練された高品質のパッケージングを実現する、競争力のあるシングルパス ソリューションです。 最新のミッドウェブ印刷機は、安定した人間工学に基づいたモジュール構造のおかげで、手動入力を最小限に抑えながら、より高速で再現可能な結果を​​実現します。

Q: ロトとフレキソの違いは何ですか?

A: 輪転グラビア技術は非常に高品質の結果を迅速に生成しますが、フレキソ印刷プロセスでは、印刷生産の均一性が不十分であるという点で散発的な印刷品質の制限が生じます。 フレキソ印刷は短納期のジョブに有利ですが、輪転グラビア印刷は長期の印刷に好まれます。

Q: HD フレキソとフレキソの違いは何ですか?

A: HD Flexo は、デジタル フレキソ (フレキソ) 版を作成するための新しいプロセスです。 改良された版は、標準のデジタル フレキソ版よりも高品質で、より一貫した印刷が可能です。 HD Flexo は、既存の機器や作業方法を廃棄することなく実装できます。

Q: フレキソ版の LPI とは何ですか?

A: フレキソ印刷用のフォトポリマー版を選択する場合、版のラインスクリーンを決定する必要があります。 ラインスクリーンは通常、LPI またはインチあたりのラインで測定されます。 この変数は、プレート上で 1 インチあたり何個のマイクロ ドットが見つかるかを示します。 LPI はコンピュータ画面のピクセルと考えることができます。

Q: フレキソは CMYK を使用しますか?

A: CMYK およびスポット カラー印刷: フレキソ印刷とリソ印刷はどちらも、CMYK (シアン、マゼンタ、イエロー、ブラック) カラー モデルを使用した高品質の印刷と、より正確なカラー マッチングのためのスポット カラーを作成できます。

Q: なぜフレキソ印刷を使用するのですか?

A: フレキソには、油性インクではなく水性インクなど、幅広いインクを使用でき、プラスチック、ホイル、アセテート フィルム、茶色の紙などのさまざまな素材への印刷に適しているという点で、リソグラフィーに比べて利点があります。梱包に使用されるその他の素材。

Q: CI フレキソとインライン フレキソの違いは何ですか?

A: セントラルインプレッション、または CI、フレキソ印刷機: デッキが 1 つの大きな直径のインプレッションシリンダーの周りに配置されています。 フレキソ印刷機を積み重ねる: デッキを上下に積み重ねます。 インラインフレキソ印刷機: 印刷ユニットが水平方向に一列に配置されます。

Q: CI フレキソ印刷と輪転グラビア印刷の違いは何ですか?

A: フレキソ印刷、特に CI フレキソ印刷機は 350m/min ~ 500m/min の速度で実行できますが、輪転グラビア印刷は 120~200m/min の速度でしか実行できません。伸縮性フィルムの取り扱い。 1 つのフレキソ ユニットのウェブ パスは 0.4 m ~ 0.6 m ですが、1 つの輪転グラビア ユニットのウェブ パスは 4 m ~ 6 m です。

Q: CI フレキソ印刷とグラビア印刷の違いは何ですか?

A: ほとんどの場合、より多様なインクを使用して印刷が容易なため、フレキソ印刷インクが優れた選択肢となります。 グラビアでは印刷ごとにはるかに多くのインクが必要となるため、印刷コストが上昇する可能性があります。

Q: オフセットインクとフレキソインクの違いは何ですか?

A: フレキソ インキ (フレキソ) とオフセット インキは、いくつかの点で異なります。 組成: フレキソ インキは通常、水性、溶剤ベース、または UV 硬化型システムで構成されますが、オフセット インキは通常、油性です。 粘度: フレキソ インクは、厚みがあり粘度が高いオフセット インクよりも流動性が高くなります。

Q: フレキソの最小線の太さはどれくらいですか?

A: 細い線は避けてください。 幅 {{0}.20 mm より太いポジティブ ラインを使用することをお勧めします。 これより細い線を使用すると、線が不均一に印刷されたり、版から剥がれたりする危険があります。 陰線は、線の詰まりを避けるために 0.30-0.40 mm よりも太くする必要があります。

Q: フレキソ印刷とデジタル印刷の違いは何ですか?

A: フレキソ印刷では、フレキシブルなプレートを使用してインクを基材に転写します。 フレキソ印刷は、大量のカスタム ラベルを迅速に印刷するのに最適です。 デジタル印刷では版を使いません。 代わりに、アートワークを電子ファイルからドットに変換します。 デジタル印刷により、納期が短縮され、細部まで鮮明になります。

Q: フレキソ印刷にはどのような材料が使用されますか?

A: フレキソ印刷ではフォトポリマー版が依然として一般的ですが、エラストマースリーブは近年、廃棄物を削減することで業界に革命をもたらしました。 画像キャリアにとってより効率的なソリューションを提供します。 エラストマーは、相互結合したポリマーから構成されるゴム状の材料の総称です。

Q: 印刷の主な 6 種類とは何ですか?

A: 一般的な印刷の種類は次のとおりです。
表面印刷。
フレキソ印刷。
スクリーン印刷。
ロータリースクリーン。
グラビア印刷。
デジタル印刷。

Q: フレキソ印刷の欠点は何ですか?

A: フレキソ印刷の欠点は印刷版の製造領域に集中しており、場合によっては印刷品質が制限されます。 たとえば、印刷版の製造と組み立ては比較的大規模で時間がかかり、特に短納期の場合はコストがかかりすぎます。 印刷、ニス塗り、ラミネート、ダイカットを一度に行う複雑なジョブを設定するには、かなりの時間がかかります。

Q: フレキソ印刷の長所は何ですか?

A: フレキソ印刷には、インクの乾燥を待たずにプロセスの最後に完成品を作成できるという利点もあります。 欠点としては、フレキソ印刷があまり進歩していないことです。 他のデジタル印刷技術のように、複雑で広範囲にわたるアートワークを作成することはできません。

Q: フレキソ印刷の色とは何ですか?

A: これは、これらのプリンタには、指定されたインクのセット (通常はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック (CMYK とも呼ばれる)) がすでに搭載されているためです。 各色は小さなドットとして印刷され、一緒に見るとブレンドされてドキュメント内で目的の色が形成されます。 では、なぜフレキソ印刷では同じことができないのでしょうか? 技術的には可能です。

Q: フレキソ印刷の色数は何色ですか?

A: フレキソ印刷では、最大 12 色、または 11 色と UV コーティングを使用できます。 色数は使用する印刷版の数によって異なります。 たとえば、ナローウェブ印刷機は 4 ~ 12 色を使用できますが、小冊子のラベルには少なくとも 8 つの印刷デッキが必要です。

Q: フレキソ印刷の最小ドットとは何ですか?

A: 最小ドットの情報は、版上に現れる最小の印刷ドットの大きさを示します。 このサイズは通常、ミクロン (μm) で表されますが、あまり一般的ではありませんが、特定のラインスクリーンのパーセンテージとして表され、完成したプレート上でそのようなサイズを取得するためのプレートイメージングのしきい値として設定されます。

私たちは、高品質のカスタマイズされたサービスを提供することに特化した、中国のプロのCIタイプフレキソ印刷機メーカーおよびサプライヤーです。 当社の工場から割引価格の CI タイプのフレキソ印刷機を購入することを心から歓迎します。 価格のご相談は、お問い合わせください。

CIタイプのフレックス印刷供給, 余分なフレキソ印刷機CI, 適切なフレキソ印刷機CI